Hocheffiziente LSR-Formgebung für Küchensilikonprodukte

Ein Hersteller von Küchenutensilien, der Silikonartikel wie Backformen und Kochpinsel herstellte, sah sich bei der herkömmlichen Kompressionsformung mit Herausforderungen hinsichtlich geringer Effizienz und inkonsistenter Produktqualität konfrontiert.

Zur Steigerung der Produktivität übernahm der Kunde ein LSR-Spritzgießsystem mit automatischer Zuführung und präziser Temperaturregelung. Das System ermöglichte eine kontinuierliche Produktion mit stabilen Vulkanisationsbedingungen und reduzierter manueller Bedienung.

Eine wesentliche Verbesserung war die Verkürzung der Zykluszeit. Im Vergleich zum vorherigen Verfahren verkürzte das LSR-Spritzgießsystem die Produktionszyklen erheblich, während gleichzeitig konsistente Produktabmessungen und Oberflächenqualität beibehalten wurden. Das automatisierte Materialzuführungssystem minimierte zudem Abfall und vereinfachte den Betrieb.

Infolgedessen steigerte der Kunde seine gesamte Produktionskapazität und senkte die Arbeitskosten. Die verbesserte Produktqualität steigerte seine Wettbewerbsfähigkeit auf dem heimischen und auf Exportmärkten. Der Übergang zum LSR-Spritzgießen bot eine zuverlässige und skalierbare Lösung für zukünftiges Wachstum.